布袋除塵器和除塵設備膜片行程長，殼體內結構根據流體力學設計使閥門阻力小。由于閥體的設計不當，有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節省噴吹系統的總體造價。由于閥門數量的減少，除塵器的運作和維護費用也相應降低選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少需要達到1～8kg/cm2。這樣如果在應用過程中濾料的阻力隨著時間而增高時，可以通過調整氣包壓力來保持除塵器良好的運行阻力，保證濾料不會糊袋選擇電磁脈沖閥的生產質量統一性：閥門的制造，必須是采用配備機器人和CNC中心的全自動生產線，杜絕由于人為加工所引起的生產質量不統一。在一個清灰系統上，往往會由于一只閥門的漏氣而導致整個系統的癱瘓。謝謝瀏覽而在經濟發展與環保保護的國家觀念層面，由于對處理經濟增長與環境保護關系的積極反思，政府出臺了一系列對除塵器產業發展具有深刻影響的法律法規、政策措施后，除塵產業亦隨著調整，呈現在震蕩中上漲的趨勢。我國的發展目標，是要在2020年實現國內生產總值比2000年翻兩番。這意味著我國市場規模和總需求也將成倍增長。而我國的火力發電量仍占絕對多數，能源結構仍以傳統化石能源為主，煤煙型的污染仍是我國主要的大氣污染類型。近年來，國家對環境保護特別重視，環保法律、法規不斷完善，各行業煙塵、粉塵排放濃度基本都提高到50mg/Nm3，達到國際上比較先進的排放標準。國內一些地方還將煙塵、粉塵排放提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3。水泥是重點污染行業，粉塵排放占全國粉塵排放量的50～70％，這意味著做好水泥工業的除塵工作是處理粉塵問題的關鍵。隨著《水泥工業大氣污染物排放標》（GB4915－2004）2005年1月1日起正式實施，國家以更高標準要求削減水泥工業的大氣粉塵排放。新標準統一了原有生產線的排放標準，并設置達標過渡期，同時提高新建生產線的排放標準，對2005年1月1日后建設(新、改、擴建)的生產線一律要求粉塵排放達到與國外標準大致相同的排放水平(顆粒物50mg/Nm3)。而按照這一新標準，水泥工業有相當多的生產環節需要進行技術改造，或者采用更好的排放措施。類似還有2004年1月1日起國家強制實施的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）。火電廠也是粉塵排放大戶，新標準是國家對環境質量提出的更高要求，是對煙塵廢氣排放標準提高的具體體現。新標準提出了具體修改措施，提高了煙塵排放標準，調整了大氣污染物濃度限值，取消了按除塵器類型和燃煤灰分、硫分含量規定不同排放濃度限值的做法——在此之前，舊標準規定，電除塵器與袋式除塵器的是一套排放限值標準，其它除塵器包括文丘里、斜棒柵、泡沫、水膜、多管、大旋風等除塵器為另一種排放標準。新標準還規定了現有火電鍋爐達到更加嚴格的排放限值的時限。上述種種，表明國家對產業發展的要求正在提升。除塵市場的旺盛需求，勢必將攪起新一輪的產業除塵技改風潮，攪熱除塵器產業市場。我國仍處于重化工時代，重化工業依舊是國家經濟主導產業。這意味著在產業運用的領域上，鋼鐵、水泥和鋁工業作為除塵器三大傳統用戶不會改變，而鐵合金電石、焦碳、化工等行業依舊是除塵器的使用大戶。同時，我國城市化進程的加快，城鎮在電力供應、集中供熱、垃圾焚燒的需求也將增大，特別是電廠、熱電聯產和垃圾焚燒，將隨著國家環保要求的提高和公眾環境意識的增強，而成為除塵器產業在新行業領域的增長點。“十一五”期間，我國對主要污染物進行強制性減排，主要污染物減排成為一條“不可逾越的紅線”。雖因政府的宏觀調控，鋼鐵、水泥、電解鋁、鐵合金、電石、焦碳、電力等高物耗、高能耗、高污染的工業行業受到了不同程度的影響，新建項目大幅減少，市場需求將走低，由此除塵器產業在上述行業也受到沖擊。但是，從另一個角度來說，國家對環境質量要求則明顯提高，今后我國城市大氣污染防治的重點控制，除塵器產品將會拓出更大的行業增長空間，在電力、水泥、冶金、有色、化工、輕工、電子、機械、糧食、煙草、垃圾焚燒等領域將有更為廣泛的應用。