在空氣質(zhì)量控制方面，沒有什么比不起眼的集塵室更受考驗了。布袋除塵器和干式除塵器用于在工業(yè)環(huán)境中捕獲空氣中的塵埃顆粒已有一個多世紀的歷史，可幫助制造商保持業(yè)務清潔，并最終為員工提供安全。

　　悠久的歷史帶來了創(chuàng)新。正如工程師在氈制過濾袋和打褶濾筒之間進行選擇一樣，現(xiàn)在您可以在標準低料斗入口設計和高入口集塵室模型之間進行選擇。盡管這些樣式有所不同，但在它們之間進行選擇將取決于：

　　粒度和密度

　　橋接潛力

　　進氣口和風道布置功能

　　間距和設備占用空間

　　常規(guī)料斗入口

　　傳統(tǒng)上，布袋除塵器的設計是在濾袋下方的漏斗中裝有臟空氣入口。這里的想法是，重的顆粒會掉進料斗，而您只會在過濾介質(zhì)上收集最細最輕的灰塵。

　　盡管這對于大多數(shù)干燥的顆粒來說似乎是合乎邏輯的和高效的，但特別是輕粉塵和極重的粉塵卻面臨著挑戰(zhàn)。輕塵往往會殘留在袋濾室內(nèi)，并重新夾帶在過濾介質(zhì)上，而重塵通常更具磨蝕性，從而導致進料口，料斗和濾袋過早磨損。

　　這些問題迫使工廠經(jīng)理和技術人員每六個月或更短的時間更換一次濾袋。重新訂購其他替換零件也變得司空見慣，這給這些業(yè)務帶來了財務壓力。但是，直到對進氣口本身的設計進行了更改之后，工業(yè)設備才有了可行的替代方案來處理極輕/重的灰塵。

　　進氣口設計變更

　　一位擁有大量粉塵的漏斗入口集塵室的客戶抱怨設備過早磨損，以及由于漏斗中的灰塵和空氣湍流造成的濾袋頻繁故障。作為粉塵管理的行業(yè)領導者，在空氣質(zhì)量控制方面擁有近150年的經(jīng)驗，隨時準備幫助做出改變。

　　為了減少集塵器的磨損并提高收集效率，凈化除塵設計了一個新的高進風口集塵室。這種設計采用了一個高側入口分類區(qū)，該區(qū)將臟氣流與袋區(qū)隔離開，并使大部分較重的灰塵直接掉入接收料斗。因此，只有堆積在濾袋上的非常細的顆粒減少了濾袋所經(jīng)歷的過早故障，并大大延長了濾袋的使用壽命。

　　該布袋除塵器現(xiàn)在可以運行數(shù)年，而不必用以前的收集器更換濾袋，而不必更換濾袋，從而大大降低了運行和維護成本。此外，這種整體式分級機設計可最大程度地減少進入的氣流紊流并減少入口和外殼的磨損。在為新的集熱器布置入口管道系統(tǒng)時，它還提供了更大的靈活性。

　　在此初始設計的基礎上，凈化除塵現(xiàn)在提供了四種不同樣式的高入口集塵室，以處理粉塵重量譜的兩側。對于粉塵非常輕的情況，樣式2和樣式3將氣流速度減慢到向上氣流最小的程度，以使顆粒可以向下飄入料斗中進行排放。這些樣式對于收集線狀和纖維狀產(chǎn)品也非常有效。對于較重的灰塵，樣式1和樣式4包含一個內(nèi)部分類器部分，該部分將灰塵向下引導到料斗中，從而使袋子與進入的氣流完全隔離。

　　有關這些高入口集塵室的更多信息，請參見以下內(nèi)容：

　　樣式1：高進氣分類器

　　凈化除塵的高入口分級機主要用于高負荷和重塵埃。通過移除幾排完整的袋子，此設計將高側入口引入到無袋部分中，從而延長了集塵器的整個寬度。入口部分通過使用內(nèi)部隔墻與過濾器殼體分開。這樣，入口的行為就像分級機一樣，因為被污染的空氣在進入開放式外殼部分時會膨脹，從而降低了速度并允許從流中去除大顆粒。當充滿灰塵的空氣向下進入漏斗時，會損失更多的能量，從而可以在進入過濾器外殼之前進一步清除灰塵。

　　樣式2：高后進氣口

　　通常用于輕堆積密度的灰塵，微米級顆粒和輕負載，這種樣式可去除收集器每一行中的袋子。這里沒有使用隔墻，空氣水平流入收集器的袋子部分。進氣口在其前面安裝有目標擋板，該擋板與設計的后壁相距一段計算的距離，以防止含塵空氣直接撞擊到過濾器上