除塵器是任何工業(yè)制造操作中的重要工具。它們?yōu)閱T工提供更清潔的環(huán)境，消除空氣質(zhì)量問(wèn)題，并滿足環(huán)境合規(guī)性指令。筒式除塵器通常用于去除研磨、砂光、熱噴涂和制造石墨、油墨染料、硅滑石和碳粉中的污染物的過(guò)程。選擇優(yōu)化設(shè)計(jì)的除塵器是控制工廠空氣質(zhì)量的關(guān)鍵。為了確保您的除塵器發(fā)揮其全部潛力，使用最先進(jìn)、最高效的過(guò)濾技術(shù)至關(guān)重要。這種成功的組合將最大限度地提高整體系統(tǒng)性能和效率，從而節(jié)省大量能源并降低運(yùn)營(yíng)成本。

　　選擇濾筒式式除塵器時(shí)需要考慮兩個(gè)重要因素：

　　過(guò)濾介質(zhì)的質(zhì)量

　　清洗機(jī)構(gòu)的性能

　　過(guò)濾介質(zhì)的質(zhì)量

　　談到除塵器過(guò)濾技術(shù)，基本上有兩種類型的筒式除塵過(guò)濾器可供選擇：

　　傳統(tǒng)過(guò)濾器

　　先進(jìn)的納米纖維技術(shù)過(guò)濾器

　　過(guò)濾器與先進(jìn)的納米纖維技術(shù)過(guò)濾器

　　基材和表面涂層

　　傳統(tǒng)的過(guò)濾器是帶有一層均質(zhì)纖維素纖維的直纖維素。混合纖維素過(guò)濾器通常由 80% 的纖維素和 20% 的合成纖維組成。商品過(guò)濾器有時(shí)會(huì)添加熔噴表面層，以提高捕獲亞微米顆粒的效率。

　　任何濾筒介質(zhì)的表面都含有孔洞或開(kāi)放空間。具有較小孔的介質(zhì)將更有效地捕獲細(xì)小顆粒。使用盡可能細(xì)纖維的材料可提供最高的效率等級(jí)。

　　可用的技術(shù)最先進(jìn)的過(guò)濾器類型是納米纖維過(guò)濾器。這種類型的過(guò)濾介質(zhì)使用小至 1/1,000 微米的纖維。從這個(gè)角度來(lái)看，一米有超過(guò) 25,4000 微米!這意味著納米纖維過(guò)濾器可以捕獲亞微米級(jí)顆粒。

　　效率和評(píng)級(jí)

　　要評(píng)估過(guò)濾器的效率，可用的最準(zhǔn)確的測(cè)量方法是(最低效率報(bào)告值)系統(tǒng)。 等級(jí)越高，過(guò)濾器從空氣中去除亞微米灰塵顆粒和減少排放的效率就越高。評(píng)級(jí)基于 1 到 20 的等級(jí)，分為三個(gè)粒度范圍：

　　范圍 1 – 0.30 至 1.0 微米

　　范圍 2 – 1.0 至 3.0 微米

　　范圍 3 – 3.0 至 10.0 微米

　　標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾器的 等級(jí)通常為 10，這意味著它們只能捕獲 1.0 微米及更大尺寸的顆粒。事實(shí)上，它們的效率甚至不足以定為范圍 1，因?yàn)樗鼈儫o(wú)法捕獲 0.30 至 1.0 微米尺寸范圍內(nèi)的灰塵。換句話說(shuō)，亞微米粉塵直接通過(guò)商品過(guò)濾器并返回工作區(qū)和員工的呼吸區(qū)!

　　另一方面，納米纖維過(guò)濾器達(dá)到 15 — 任何標(biāo)準(zhǔn)筒式過(guò)濾器中最高的。這意味著納米纖維過(guò)濾器在捕獲范圍 1 中 0.30 至 1.0 微米的顆粒方面的效率為 85 - 95%，而在范圍 2 和范圍 3 中捕獲 1.0 微米和更大的顆粒的效率超過(guò) 90%。

　　低壓降

　　納米纖維過(guò)濾器可提供盡可能高的效率，并有效防止微粒在過(guò)濾器基材內(nèi)積聚并限制氣流。正因?yàn)槿绱耍瑝毫Σ粫?huì)像在低效率商品過(guò)濾器中那樣快速地建立起來(lái)。低壓降意味著除塵系統(tǒng)需要更少的能量來(lái)運(yùn)行，并且可以使用更便宜的鼓風(fēng)機(jī)。

　　減少排放

　　過(guò)濾器清潔過(guò)程的一個(gè)不可避免的副產(chǎn)品是收集到的灰塵的一小部分被釋放回大氣中。由于納米纖維過(guò)濾器不需要頻繁的脈沖清潔，因此減少了總出口排放。

　　與納米纖維過(guò)濾器相比，商品過(guò)濾器通常會(huì)向大氣中排放多達(dá) 35 倍的灰塵。

　　清洗機(jī)構(gòu)的性能

　　為了將過(guò)濾器中的灰塵清除到收集箱中，大多數(shù)向下流動(dòng)的除塵器使用脈沖噴射清潔技術(shù)——一種通過(guò)壓縮空氣噴射清潔系統(tǒng)濾筒的過(guò)程，使灰塵脈沖進(jìn)入抽屜或漏斗進(jìn)行處理。

　　筒式除塵器中使用的脈沖噴射清潔系統(tǒng)與此類似，但它們?cè)趲讉€(gè)方面有所不同，這會(huì)顯著影響清潔效率、易用性和過(guò)濾器壽命。在評(píng)估筒式除塵器時(shí)，仔細(xì)考慮清潔系統(tǒng)的性能非常重要。以下是您需要了解的內(nèi)容：

　　噴嘴和文丘里管設(shè)計(jì)

　　這些關(guān)鍵部件決定了每次壓縮空氣的清潔效果。噴嘴和文丘里管設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)南到y(tǒng)無(wú)法以足夠的速度脈沖空氣。

　　選擇針對(duì)空氣噴嘴間距進(jìn)行優(yōu)化的系統(tǒng)，以及精確計(jì)算的文丘里管幾何形狀，可確保以足夠的功率脈沖空氣以完全清潔過(guò)濾器的整個(gè)長(zhǎng)度。

　　過(guò)濾器支持

　　一些系統(tǒng)使用內(nèi)部軛架支撐，它實(shí)際上可以充當(dāng)阻塞脈沖清潔射流的障礙物——產(chǎn)生湍流并降低清潔能力。帶有放置在導(dǎo)軌上的過(guò)濾器的系統(tǒng)是更好的選擇，因?yàn)樵谕彩竭^(guò)濾器的任何一點(diǎn)都沒(méi)有內(nèi)部阻塞 - 從而使清潔能力提高 25%。

　　過(guò)濾技術(shù)

　　選擇結(jié)合優(yōu)化清潔系統(tǒng)并使用納米纖維過(guò)濾器先進(jìn)表面負(fù)載能力的下流式除塵器，可直接減少脈沖清潔周期(減少壓縮空氣使用)和更長(zhǎng)的過(guò)濾器壽命。商品過(guò)濾器的脈沖頻率可能是高級(jí)納米纖維過(guò)濾器的 17 倍，從而導(dǎo)致相當(dāng)大的壓縮空氣成本。同樣，使用納米纖維技術(shù)可以將過(guò)濾器壽命延長(zhǎng)一倍，并將更換過(guò)濾器的成本降低 50%!

　　櫥柜設(shè)計(jì)和質(zhì)量

　　除塵器柜體的設(shè)計(jì)直接影響氣流和清潔效率。選擇在整個(gè)機(jī)柜中均勻分布空氣的設(shè)計(jì)是最佳選擇。

　　機(jī)柜應(yīng)完全涂上靜電噴涂粉末涂層，以防止褪色和粉化。而且，它應(yīng)該用 10 號(hào)鋼制造并滿足地震區(qū) 4 和 100 英里/小時(shí)的風(fēng)載荷額定值，以確保在惡劣的戶外條件下的性能。

　　可維修性

　　一些系統(tǒng)使用有角度的過(guò)濾器，這會(huì)導(dǎo)致灰塵積聚在門內(nèi)側(cè)和過(guò)濾器頂部。當(dāng)門打開(kāi)時(shí)，灰塵會(huì)落在維護(hù)工人的身上。確保設(shè)計(jì)具有簡(jiǎn)單的更換過(guò)程，例如推動(dòng)密封閉合，無(wú)需轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕和鉤鎖。

　　簡(jiǎn)單的插件

　　當(dāng)您需要增加容量時(shí)，選擇提供模塊化設(shè)計(jì)的系統(tǒng)是理想的選擇。

　　工廠支持

　　選擇知名制造商提供的系統(tǒng)提供一流的客戶支持以確保您的設(shè)備滿足所有環(huán)境要求并在未來(lái)有效運(yùn)行始終是一個(gè)好主意。

　　為制造業(yè)中的空氣質(zhì)量控制選擇最佳除塵器 - 凈化濾筒式除塵器 - 可有效去除工業(yè)制造過(guò)程和應(yīng)用中的灰塵、煙霧和煙霧。它標(biāo)配行業(yè)納米纖維筒式過(guò)濾器，可更有效地收集粉塵排放并捕獲亞微米空氣中的污染物顆粒。以最有效地脈沖清除過(guò)濾器中的灰塵，從而增加脈沖清潔能量、降低壓降、延長(zhǎng)筒式過(guò)濾器壽命并節(jié)省能源。